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說明鋁合金三角異型管生產工藝
日期:15-12-10 點擊:96 來源://www.tjsqwx.net/ 作者:商企無限網
隨著冷軋管和拉拔管技術的不斷改進,三角異型管的最小壁厚可達0.1——0.2mm或更薄。 目前在350MN大型立式擠壓機上(反擠壓)生產擠壓管的最大直徑可達l500mm;在196MN臥式擠壓機上可達l000mm。擠壓管的最小外徑可達5mm。冷軋薄壁管最大直徑可達120mm以上,最小直徑在15mm以下。冷拉薄壁管的直徑為3——500mm,用旋壓法則可軋出直徑達3000mm的薄壁大管。 勝芳異型管用連續自動化的生產線或盤管拉伸方法,可生產長度達l000mm的鋁合金三角異型管。

三角異型管的可擠壓尺寸范圍隨擠壓方法的不同而異。常規的穿孔針擠壓法擠壓三角異型管的最大外徑為600——650mm,最小內徑5——15mm,最小壁厚2——5mm。由于穿孔針的強度與剛性上的原因,擠壓三角異型管的最小內徑與壁厚受到較大的限制。其中,軟鋁合金三角異型管的最小內徑與最小壁厚可取上述范圍的下限,硬鋁合金則取其上限。

勝芳異型管此外,當三角異型管的外徑較大時,三角異型管的最小壁厚通常以不小于三角異型管外徑的5%為宜。外徑500mm以上的三角異型管多采用反擠壓法成形。 采用Confrom分流模擠壓,可以成形與穿孔針擠壓法相比壁厚薄而均勻、偏心小的三角異型管。但考慮到焊縫品質問題,在同一擠壓設備上所能成形的最大三角異型管外徑或用同一擠壓筒所能擠壓的三角異型管外徑比穿孔針擠壓法擠壓時要小。6063鋁合金三角異型管采用分流模擠壓的尺寸與最小壁厚關系如圖3—2—3所示。 采用Conform連續擠壓技術,可生產外徑l0mm、壁厚0.5mm以下的三角異型管。
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